PROTOTYPAGE
Analyse du projet
L'analyse des besoins est une étape cruciale dans le processus de développement. Cela implique une compréhension approfondie des objectifs du client, des besoins des utilisateurs, des contraintes techniques et financières. En posant des bases solides dès le départ, nous sommes en mesure de créer un prototype qui répond pleinement aux attentes du client suivant le cahier des charges défini.
La phase de fabrication est une étape essentielle dans le processus de développement. C'est ici que les idées prennent vie et que les concepts se matérialisent. En assurant une fabrication de haute qualité et à nos retours d'expérience, nous sommes en mesure de livrer un prototype fonctionnel et performant, prêt à passer à la prochaine étape.
Fabrication
La phase de contrôle garanti la qualité et la conformité du produit final. En menant des tests rigoureux, en sollicitant les retours du client et en documentant soigneusement tous les résultats, nous nous assurons que le prototype répond pleinement aux attentes et qu'il est prêt à passer à la prochaine étape, l'industrialisation.
Contrôle
USINAGE
Délais :
8 à 16 jours ouvrés ( transport inclus)
Matières :
Plastique et métaux
Tolérances :
Standard (sans pdf) ISO2768-mK
Précision (avec plan 2D): +0.01mm (métal), +0.05mm (plastique)
TÔLERIE
Délais :
8 à 16 jours ouvrés ( transport inclus)
Matières :
Acier, inox, Aluminium, Laiton, Cuivre
Tolérances :
Standard (sans plan 2D) : +0.02mm tous les 100m
Précision (avec plan 2D) : A définir ensemble
INJECTION & COMPRESSION
Délais :
3 à 5 semaines ( transport inclus)
Matières :
Plastiques ((toutes nuances possibles: ABS, POM, PC,
PMMA, PET, PP, PA, PEEK, PEI, PPSU, Etc...)
Tolérances :
Suivant norme NFT 58000 classe normale ou réduite.
DUPLICATION SOUS VIDE
Délais :
10 à 16 jours ouvrés ( transport inclus)
Matières :
Résine Polyuréthane (souple, rigide, transparente
ou diffusante)
Silicone possible avec moule en POM
Tolérances :
±0.2mm tous les 100mm.
MICROSOUDURE LASER
Délais :
24h pour la réparation d’outillage (rechargement) /
48h pour la production.
Matières :
Métaux (Capacité machine 500*500mm).
Tolérances :
±0.2mm.
FINITIONS ET TRAITEMENTS
Rugosité :
Ra6.3 à Ra0.8µm
Anodisation :
Brillant, mat, dur
Sablage :
Grainage similaire VDI 3400
Polissage :
Lisse et brillant
Transparent (PMMA et PC)
Chimique (PC)
Brossage / Peinture :
Satinée, mate, brillante
Thermolaquage
Marquage :
Tampographie, Sérigraphie, Gravure Laser
Autres traitements :
Métallisation, Zingage, Etamage, Nickelage, Galvanisation, Brunissage...
CONTRÔLE QUALITE
Rapport de mesure :
Disponible sur demande.
Matières :
Disponible sur demande.
Certificat d'analyse matière :
Suivant projet en usinage ou tôlerie.
Certificat d'analyse matière incluant norme RoHS :
Injection plastique uniquement.
DEMANDE DE DEVIS
Pour toute demande de devis, merci de nous envoyer un mail à l'adresse :